运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
锅炉事故应急处理操作规程锅炉缺水用观察和水位表放水的方法判断是否缺水关闭燃烧器用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺水严重缺水时严禁向锅炉上水轻微缺水可缓慢项锅炉上水待水位恢复正常后恢复正常燃烧。处理方式加强司炉工培训严格执行操作规程定期有效监视水位排污时设专人监视水位水位表放水和排污后关严阀门维护好给水系统及设备定期冲洗水位计维护好水位报警及连锁保护系统锅炉满水用观察和水位表放水判断是否满水停止给水减弱燃烧监视水位同时排污带水位恢复正常后开启系统放水阀排水如水位表仍不出现水位则立即停炉恢复燃烧。处理方式司炉工严格执行操作规程定期有效监视水位维护好给水系统及设备维护好水位报警及连锁保护系统超压减小负荷减弱燃烧打开排放系统若继续升压应立即停炉处理方式加强司炉工培训严格执行操作规程定期校验安全阀压力表注意压力参数的监控汽水共腾减弱燃烧关小主汽阀加强连续排污开启蒸汽系统放水阀放水。处理方式1司炉工严格执行操作规程定期化验炉水成分加强排污检查保证锅水品质避免负荷增加过快4开启主汽阀应缓，海北烧生物质锅炉工艺。
安装工艺垫铁的布置与刮研。检查台板台板在安装前应检查滑动面的光滑平整情况查对台板地脚螺栓孔与基础预留孔是否对中台板与垫铁接触面及台板与汽缸底座和轴承座的接触面的严密情况。在垫铁与台板安装的同时可展开多工位的工作为下道工序的进行创造条件。如凝汽器就位下汽缸的检查与清洗上汽缸翻身检查轴承的刮研用着色法和刮刀进行刮研和检查。下汽缸及发电机定子就位下汽缸就位前应检查滑动面系统是否符合图纸要求轴承应和下汽缸一起就位的在就位前其轴承座的油室达到无渗漏。发电机定子就位前进行电气、机械方面的检验。吊装就位准备就绪后根据制造厂说明书及图纸规定的吊装工具及吊点进行吊装就位。定子就位后用0.4mm钢丝拉中心线然后下汽缸和定子同时找正中心下汽缸找水平下汽缸以中分面找标高同时对定子找标高。下汽缸和定子就位找正后紧固地脚螺栓下汽缸中分面可利用平尺检验修刮。
旋风分离器采用特殊成熟结构可保证分离效率在99以上。由于分离效率高可保证炉膛内有足够的循环灰量减少尾部烟气含灰量有利于尾部受热面的防磨。为保证返料器的工作可靠进入返料风室的高压风需单独高风压、低风量风机以保证返料器畅通、降低循环灰在返料器内的再燃率同时在分离器处布置水冷系统以降低循环灰温度。每个水冷套由管子和上下两个环形集箱焊接而成管子上焊有销钉以敷设高强度浇注料整个水冷套由下集箱支撑在返料器耐火材料上整体向上膨胀上集箱与锥体固定耐火材料处设有膨胀缝且上集箱引出管与护板设有膨胀节以保证密封。烧后的灰渣较大颗粒可经炉底4个Ф159的冷灰管排走而较小颗粒可以从旋风分离器下的返料器的细灰管排走。本炉为床下动态点火在风室后侧布置点火器点火用油为0轻柴油油压为2.45Mpa，海北烧生物质锅炉工艺。
蒸汽管道水冲击在锅炉并汽时并汽前没有很好疏水和暖管有水或湿蒸汽进入管内疏水管的位置不对或疏水系统设计不合理无法疏水均可能导致蒸汽管道水冲击。当发生蒸汽管道水冲击时应开启锅炉的对空排汽门和各部疏水门通知汽机值班人员开启主汽门前疏水门。根据汽温下降情况适当关小减温水门。锅炉并炉时发生水冲击应停止并炉。联系检修处理不牢固的支吊架修改不合理的疏水系统。
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