运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
高强度的热量、质量和动量传递过程在循环流化床锅炉中大量的固体物料在强烈湍流下通过炉膛通过人为操作可改变物料循环量并可改变炉内物料的分布规律以适应不同的燃烧工况。在这种组织方式下炉内的热量、质量和动量传递过程是十分强烈的这就使整个炉膛高度的温度分布均匀。循环流化床锅炉存在的缺点受热面磨损严重。由于炉内烟气飞灰浓度很大烟速高运行中的炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器均发生严重磨损随着锅炉容量的增大对循环灰量的调节要求也就越高而循环灰量一旦减少将严重影响锅炉的负荷。返料器易结焦、堵塞其可靠性有待于提高。燃料颗粒较大或炉膛浇注料脱落坚持运行导致流化不良引起炉膛结渣。冷渣器传热效果不好或工作不正常使余热得不到充分利用而影响锅炉效率甚至会发生锅炉减负荷运行或被迫停炉，潍坊50吨烧生物质锅炉。
煮炉煮炉的目的就是要清除锅炉受热面内壁油污及铁锈等杂质以求运行期间的锅内减少结垢有利于锅炉的运行及水循环。煮炉最早可在烘炉末期当炉墙经砖灰浆化验含水率达10%以下时进行。煮炉时的加药量应符合药品名称加药量公斤/m3氢氧化钠NaoH磷酸三钠Na3P04,12H20，药品应溶成20%的溶液加入锅炉内切不可将固体药品加入锅炉内配制加入药液时应注意安全。加药时炉水应在低水位不应使药液进入过热器内药液一次投入。在煮炉末期应蒸汽压力保持在工作压力的75%左右煮炉时间一般为2—3天如在较低的蒸汽压力下煮炉则应适当的延长煮炉时间。煮炉期间应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样对炉水碱度进行分析炉水碱度不应低于45毫克当量/升否则应补充加药。煮炉完毕应清理锅筒和集箱内的沉淀物冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等检查排污阀有无堵塞打开人孔、手孔进行检查。煮炉合格标准锅筒和集箱内壁表面无油污金属表面无锈斑。
潍坊50吨烧生物质锅炉，燃烧系统燃烧系统由燃烧室、炉膛、旋风分离器和返料器组成。炉膛下部是密相料层最低部是水冷布风板,在布风板上的鳍片上装有耐热铸钢件风帽该风帽为钟罩式风帽。锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供一次风机送出来的风经一次风空气预热器预热后由风室通过安装在水冷布风板上的风帽进入燃烧室。燃煤经设在炉前的4条刮板给煤机送入燃烧室落煤口上方设置了播煤风。二次风约占总空气量的50根据煤种稍有区别)经过空预器预热后通过喷嘴分上、下两层进入炉膛以利于燃烧调整和控制氮氧化物的排放。整个燃烧是在较高流化风速下进行炉温控制在800900℃含灰烟气在炉膛出口处分左右两股切向进入两个旋风分离器被分离的细颗粒经返料器返回炉膛循环再燃烧离开旋风分离器的烟气经过热器进入尾部烟道随烟气排走的微细颗粒可由锅炉后部的电除尘器收集。
锅炉水位事故锅炉缺水在锅炉运行中,汽包水位低于正常水位,所有水位计指示负值水位警报器发出水位低的信号,给水流量不正常的小于蒸汽流量,严重时过热蒸汽温度升高。这些均属于锅炉缺水现象。缺水原因及处理:在锅炉运行中由于运行人员疏忽大意使水位在汽包水位计中消失且未能及时发现依电接点水位表的指示能确认为缺水时须立即停炉关闭主汽门及给水门并按下列规定处理用叫水法进行叫水经叫水后水位在汽包水位计中出现时可向锅炉上水并注意恢复水位，潍坊50吨烧生物质锅炉。
在工业4.0与“中国制造2025”浪潮席卷下，中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口，中正锅炉作为一家具有三十余年历史的专业锅炉制造企业，董事长及管理团队深谋远虑，通过自主研发、共同开发，将智能制造和绿色制造并举，在不断实现自身高质量发展的同时，引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级。
