中正SZS系列燃油/燃气热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气，平凉60吨烧生物质锅炉。
循环流化床锅炉一般足由燃烧、风烟、汽水等系统组成。燃烧系统由煤、石灰石加入到炉膛燃烧室层中床层底料在一次风的作用下丌始流化、破碎、燃烧被烟风带出燃烧室的粉尘被分离器分离捕捉由返料设备再返回到燃烧室中形成了狄循环流化过程风烟系统一次风从炉膛床层底部吹入推动床料流化并且形成还原燃烧气氛在一定高度办次风二次风促使燃料的充分燃烧高压风使返料返回燃烧室形成循环回路汽水系统给水经过省煤器、汽包、水冷壁、过热器向外提供合格的蒸汽。从其工艺过程可知循环流化床锅炉是一个多输入多输出的变量之间耦合的、时变动态的控制对象因此其控制系统的设计难度非常大。而控制系统在整个锅炉系统又占据着中枢地位它直接控制锅炉系统运行一旦控制系统出现故障将直接应影响锅炉的常运行如果处理不当甚至会引起恶性事故,为了获得能够满足工艺要求的控制系统确证锅炉系统安全平稳运行必须把好设计第一关。
当柜体制造误差较大时以柜的前面为准。柜间隔板和柜侧挡板的配制高低压配电柜的柜间隔板和柜挡板必须齐全不齐者应现场配制。隔板和挡板的材料采用2mm厚的钢板但GG——1A型高压柜柜顶的母线分段隔板最好采用10mm厚酚醛层压板低压柜侧面靠墙安装时挡板可以取消。柜门、网门及门锁应调整使其开闭灵活检修灯应完好有门开关的检修灯应能随门的开闭而正常明来。各种安装支架和柜体必须采用螺栓联接不得将支架等焊在柜体上。手车式高压柜还必须检查电力电缆或导线和开关的连接将电力电缆穿过零序互感器制作电缆终端头将电缆芯线穿过电流感器压接鼻子将鼻子用镀锌螺栓接到开关的接线端头垫圈、弹簧垫必须齐全铝线鼻子接到开关设备的铜端头时、铝鼻子的接触面必须刷锡不得在接触面处垫铝箔。采用铜铝过渡鼻子或过渡片。铝件刷锡工艺见搪锡工艺的有关规程规范。电缆穿零序感器的安装在设计有此保护时才进行。将全部接线螺钉、结构紧固螺钉、安装固定螺钉及端子板螺钉包括未接线的备用端子紧固一遍不得有松动。
经检查受压之元件金属壁和焊缝无水珠和水雾的漏泄痕迹经宏观检查受压部件无明显的残余变形即为合格。水压试验注意事项整个水压试验超压试验)应设专人监视和控制压力并将试验结果及发现问题做好记录。试验前压力表应校验准确并不少于二块试验压力以汽包压力为准两块压力表的取点不允许来自一个表管。若在控制室监视压力应考虑高度差为防止误将压力升高应在压力表试验压力刻度处作临时红线以示醒目。水压试验时不允许影响运行炉的运行工作。水压试验如在冬季进行应做好防冻措施。水压试验时由运行分场专业主任主持生技部部长、安监部部长、专工参加当班运行人员操作检修人员检查。
床压的调整床压即床层压降是指布风板处的静压力与密相区与稀相区交界处压力差。布风板压降一般占炉膛总压降的20%25%少数情况下可适当增减保证流化质量的要求。在流化风量一定的前提下它直接反映了床层高度。维持相对稳定的床压和炉膛压力降是锅炉运行中十分必要的方面对保证正常运行至关重要。若床压过低则炉内燃烧就变成悬浮式燃烧加煤量增加床温迅速升高而负荷带不上。并且整个床层的温度悬殊很大极易局部结焦。若床压过高就需要更多的一次流化风否则也会导致床料流化不起来同样会引起局部结焦。另一方面水冷风室压力会随床压的升高而升高一次风系统所承受的压力升高容易损坏风机及风系统的管道。
平凉60吨烧生物质锅炉，未来,中正锅炉将继续坚持用领先的产品和四全服务体系，提高企业核心竞争力，努力把企业打造成一个国际知名的节能环保设备供应商。相信，在国际化发展的道路上，中正锅炉必定会越走越远，越走越好。
