SZL系列燃煤蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。
循环流化床燃烧是一种在炉内使高速运动的烟气与其所携带的湍流扰动极强的固体颗粒密切接触并具有大量颗粒返混的流态化燃烧反应过程。同时在炉外将绝大部分高温的固体颗粒捕集并将它们送回炉内再次参与燃烧过程反复循环地组织燃烧。显然燃料在炉膛内燃烧的时间延长了。在这种燃烧方式下炉内温度水平因受脱硫最佳温度限制一般850℃左右。这样的温度远低于普通煤粉炉中的温度水平并低于一般煤的灰熔点这就免去了灰熔化带来的种种烦恼。这种“低温燃烧”方式好处甚多炉内结渣及碱金属析出均比煤粉炉中要改善很多对灰特性的敏感性减低也无须很大空间去使高温灰冷却下来氮氧化物生成量低可于炉内组织廉价而高效的脱硫工艺等等。从燃烧反应动力学角度看循环流化床锅炉内的燃烧反应控制在动力燃烧区(或过渡区)内。由于循环流化床锅炉内相对来说温度不高并有人量固体颗粒的强烈混合这种情况下的燃烧速率主要取决于化学反应速率也就是决定于温度水平而物理因素不再是控制燃烧速率的主导因素。循环流化床锅炉内燃料的燃尽度很高通常性能良好的循环流化床锅炉燃烧效率可达95-99%以上。
机械设备周围没有易燃易爆物品并备有充足的消防器材。现场脚手架拆除场地应清扫干净照明充足无任何妨碍分部试转及危及人身安全的障碍物并备有必要的通讯设施。各轴承温度、振动等热工信号报警试验好用、联锁保护、仪表检测及设备控制装置完好经调整试验能够可靠投入使用。事故按钮完整好用且可靠投入。引风机入口调节挡板及送风机入口调节挡板的开度内外应对照一致动拉杆和连接部位活动自如无“连接件脱落”现象风机及辅助设备调整与试验却水系统调试轴承冷却水畅通可以投入使用。烟风系统风门挡板传动调试合格风机功能组控制试验将风机小车开关置于试验位置实际进行下列试验
空气预热器锅炉采用管式水平布置空气预热器。空气预热器为两级三流程布置空气分别由一次风机和二次风机从上下两个入口空气预热器上面入口为二次风空气预热器下面入口为一次风空气预热器两级空气预热器除末级外均用Ф51×2的焊接钢管制成。烟气在管内自上而下流动空气在管外横向冲刷二次风经过三个行程后进入二次风管一次风经三个行程进入一次风管。一、二次风预热温度分别达到150℃。空预器设置安装露点测量装置的预留位置。空预器每级漏风系数保证第一年运行不超过0.03长期运行不超过0.05。空预器下部烟风接口距地面有足够的净空供烟风道及除灰设备的布置。
配风的调整一、二次风的调整原则是一次风调整床料流化、床温和床压。二次风控制总风量在一次风满足流化、床温和料层差压的前提下在总风量不足时可逐渐开启二次风门随负荷的增加二次风量逐渐增加。当断定部分床料尚未适应流化时临时增大一次风流量和排渣量。注意床内流化工况、燃烧情况、返料情况发现问题应及时清除。当床温升高或降低应及时调整一、二次风量比率、给煤量等。运行中通常监视一次风量的变化可以判断一些异常现象。如风门未动送风量自行减少说明炉内物料增多可能是返料量增加的结果如果风门不动风量自行增大表明物料层变薄阻力降低原因可能是煤种的变化含碳量减少料层局部结渣风从叫薄处过也可能物料回送系统回料量减少，玉溪50吨烧生物质锅炉。
据了解，燃气锅炉、导热油锅炉、生物质锅炉均获橡胶企业青睐。其中SZL系列生物质锅炉更是凭借排放低以及运行成本低的“双低”特点成为众多橡胶企业首选。该锅炉可适应多种生物质燃料，经燃烧测试，热效率可达88%以上，特殊炉拱设计将NOx排放控制在100mg/m3以内，具备出色的环保和节能效果，符合橡胶行业环保要求。同时，燃料成本上，生物质颗粒的成本仅为天然气的一半，降低锅炉运行成本；锅炉结构上，设计紧凑，锅炉房为单层布置，现场安装方便、周期短，且操作简便，让企业省心省力，玉溪50吨烧生物质锅炉。
