中正循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。
我国早期投入使用的煤粉锅炉由于燃烧效率低、对大气污染严重等原因将逐渐被淘汰但是利用循环流化床技术改造这些旧设备就可以延长使用寿命这无论是在技术上、经济上还是环保标准上都是能达到要求的。除此之外研究开发循环流化床技术在灰渣综合利用、保护耕地面积和改善电网调峰能力等方面也有重要的意义。当然要使循环流化床锅炉的以上特点都能得到很好地发挥其设计的合理与否是关键。在循环流化床锅炉中炉膛无疑是整个装置的主体而分离器和回料器又是关键部件其中分离器被称为是循环流化床锅炉的心脏。如果这三者设计不合理不但会影响整台锅炉热效率、燃烧热强度等其本身所固有的优点甚至会在生产运行中出现事故频发的缺点从而带来了维修工作量大和运行费用高等问题而且还会给生产带来不必要的损失。所以设计一台锅炉炉体的设计是整个锅炉设计的重心关系到整台锅炉经济性的好坏。另外循环流化床技术是在传统锅炉的基础上发展起来的一种清洁高效的燃烧技术因此选择循环流化床锅炉炉体的设计这个课题不但很好地综合应用了工程热力学、流体力学和传热学等专业基础课同时也是对本专业先进技术的一次学习和探索，武威烧生物质锅炉使用手册。
生水加热器包括2台板式换热器及温度自动调节系统由DCS控制。配带参与自动控制用的调节阀等必需阀门。疏水回收至中间水箱生水加热器主要技术参数进口生水最大工作压力0.5MPa进口水最低工作温度5℃每台出口水额定流量150m3/h出口水额定温度30℃加热蒸汽工作压力0.8Mpa加热蒸汽工作温度250℃蒸汽参数暂定最终参数在联络会上确定。板片材质采用316SS。加热器本体包括下列部件密封垫、加热器底座。投标方提供的生水加热器外形安装尺寸图应满足设计单位的布置要求即投标方应与设计单位共同配合协调好有关外形安装尺寸。投标方应提供生水加热器的全部设备、装置和所有必需附件。生水加热器疏水送至中间水箱不合格时送至清水箱。加热器设旁路系统。当温度达到要求时从旁路运行。
循环回路两侧水冷壁各有独立的下集箱和上集箱水经集中下水管和分配管进入下集箱然后经水冷壁至上集箱。再由汽水引出管将汽水混合物引出锅筒前后水冷壁公用一个上集箱水经集中下水管和分配管进入前后下集箱进入前水下集箱的水一部分经前水冷壁水冷布风板后进入前水上集箱另一部分经水冷风室水冷布风板、后水冷壁、顶棚管至前水上集箱进入水冷风室后下集箱进入前水上集箱的水由汽水引出管引至锅筒三级水冷屏各有独立的循环回路有单独的供水管引出管。在省煤器前的主管道上还装有的电动闸阀和止回阀。
锅炉充压防腐法若停用时间在2—3天以内可采用充压方法。停炉后自然降压连排可暂不解列)。当锅炉压力降至8MPa时联系化学化验水质若水质不合格应进行换水待炉水合格后关闭定排一、二次门及总门解列连排。锅炉压力在0.5MPa以前炉水必须合可格。当锅炉压力0.5MPa以上过热器管壁温度200℃以下时可向炉内上水进行充压。防腐压力一般保持在0Mpa0MPa最高不超过8MPa最低不低于0.5MPa。因某种原因压力降至0.5MPa以下压力到零)时必须重新点火升压至0MPa后按上述规定重新。充压后做好记录通知化学化验溶解氧。
中正锅炉在快速发展过程中，通过不断的引进新技术和设备，逐步降低生产能耗，其中下料环节数控率达到了90%以上，结合符合中正锅炉的下料管理系统，有效提高材料利用率，经济效益更佳，武威烧生物质锅炉使用手册。
